精度を高め、効率を定義する。
表面ベールステッチコンボマット表面ベール(グラスファイバーベールまたはポリエステルベール)の1層を、さまざまなグラスファイバーファブリック、多軸、およびチョップドロービング層と組み合わせて、それらを縫い合わせることによって組み合わされます。基材は、1 つの層のみ、または異なる組み合わせの複数の層にすることができます。主に引抜成形、樹脂トランスファー成形、連続基板製造、その他の成形プロセスに適用できます。
化学接着剤 1.No、フェルトは柔らかく、硬めやすく、毛羽立ちが少ない
2.製品の外観を効果的に改善し、製品表面の樹脂含有量を増やします
3.ガラス繊維表面マットを別々に形成すると、壊れやしわになりやすい問題を解決します
4. 敷設作業負荷を軽減し、生産効率を向上させる
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A: ここで「サーフェスベール」とは、複合ラミネートの外表面に薄く軽量な細かいガラス繊維層を敷くことを指します。主な目的は表面仕上げを改善し、下層からのプリントスルーを減らし、繊維の突出を防ぐことで、より滑らかで見た目が良く、補強効果も提供することです。
A: ベールと縫い付けマットを組み合わせることで、表面にかけて縫い付けたコンボマットができ、構造的にも見た目にも利点があります。縫製マットは主な機械的強度と耐荷重能力を提供し、表面ベールはラミネートの滑らかさを向上させ、プリントスルーを減らし、繊維の突出を防ぎます。この組み合わせにより、内部性能が高く、外観も高品質な仕上げを実現し、強度と外観の両方が重視される用途に最適です。
A: サーフェスベールステッチコンボマットは、構造強度と高品質な表面仕上げの両方が必要な用途、例えば海洋複合材(ボートの船体やデッキ)、自動車パネル、風力タービンのブレード、建設や建築用ラミネートなどでよく使われます。特に、滑らかで見た目に優れ、基礎となる複合材料の機械的性能を維持しつつ重要な場合に好まれます。
A: ベールとマットの比率は、表面品質と構造強度のバランスを取ることで最終ラミネートに影響を与えます。表面のベールの割合が高いほど滑らかさが向上し、プリントスルーが減り、見た目が向上しますが、全体的な機械的強度への寄与は少なくなります。逆に、縫製マットの割合が高いほど引張性能、曲げ性能、衝撃性能が向上しますが、表面仕上げが粗くなることがあります。比率を最適化することで、ラミネートが意図された用途の美観的および機械的要件を満たすことができます。
A: 表面のベール縫製コンボマットは通常、以下の基準に従っていますASTM D578ガラス繊維およびASTM D2344/D7761複合強度の場合、ISO 527/10406引張特性および構造特性に対して、 と は交わることもありますISO9001認証取得品質管理やロイズ船級船級船社やDNV-GLなどの海洋・自動車認証も取得可能です。これにより、マットは一貫性があり、強度があり、工業用途にも安全であることが保証されます。
