表面ベールステッチコンボマット(EMKP) は、表面ベールとチョップド ストランド マットまたはステッチされたグラスファイバー層を統合した複合補強材です。表面ベールは滑らかで高品質の仕上がりを保証し、内層は強度、耐久性、優れた樹脂透過性を提供します。
この構造は美的魅力と機械的性能の向上の両方を実現し、EMKP は RTM、ハンドレイアップ、その他の成形プロセスに最適です。FRPパネル、水タンク、衛生陶器、海洋、建設、産業分野の耐食部品などの用途に広く使用されています。
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仕様 | 総重量(gsm) | ベースファブリックタイプ | ベースファブリック(gsm) | 表面マットタイプ | 表面マット(gsm) | ステッチ糸(gsm) |
EMK300/P60 | 370 | ステッチマット(EMK) | 300 | ポリエステルベル | 60 | 10 |
EMK450/F45 | 505 | ステッチマット(EMK) | 450 | グラスファイバー製ベル | 45 | 10 |
LT1440/P45 | 1495 | 双方向ガラス繊維生地(LT) | 144 | ポリエステルベル | 45 | 10 |
WR600/P45 | 655 | 織りロービング(WR) | 600 | ポリエステルベル | 45 | 10 |
CF450/180/450/P40 | 1130 | フロー媒体(CF) | 1080 | ポリエステルベル | 40 | 10 |
について表面ベールステッチコンボマット(EMKP)は、表面の卓越性と構造的完全性の両方を単一の統合ソリューションで提供するように設計された洗練された複合補強材です。細かいものを組み合わせることでサーフェスベール層EMKPは、下地にチョップドストランドマットまたはステッチされたグラスファイバープライを使用して、美的品質と機械的性能の間の独自のバランスを実現します。
について表面ベール滑らかで欠陥のないラミネート仕上げを作成する上で重要な役割を果たし、複合部品に一般的に悩まされるプリントスルー、ファイバーブルーム、表面の凹凸を最小限に抑えます。これにより、視覚的な魅力が向上し、大規模な後処理やゲルコート塗布の必要性が軽減されます。
このベールの下には、頑丈なチョップドストランドマットまたはステッチされたグラスファイバー層が複合材料に高い引張強度,寸法安定性、優れた樹脂透過性により、均一な樹脂の流れを促進します。RTM(樹脂トランスファーモールディング)、ハンドレイアップ、および関連する成形プロセス。ステッチボンド構造が改善防止による積層圧密繊維の移動と層間結合の強化。
EMKPの最適化されたアーキテクチャにより、製造業に最適ですFRPパネル,水タンク,衛生陶器、海洋、建設、産業分野の厳しい環境における耐腐食性コンポーネント。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂との適合性により、多様な複合材料製造ワークフローにおける多用途性と信頼性が保証されます。
統合によって 表面品質管理多層補強により、EMKPマットはサイクルタイムを短縮し、修理率を下げ、一貫した高品質の完成部品を保証し、ツーリングから最終用途のパフォーマンスまで価値を提供します。
1 つのロールをプラスチック フィルムで包み、カートンまたは大きなカートンに入れます。
通常、P4(ビッグロール4個)またはP7(ビッグロール4個+スモールロール3個)、またはパレットごとに6個、9個、または12個の小さなロールが水平/垂直に梱包されます。ローディング方法に基づいてカスタマイズできます。
グラスファイバー製品は、乾燥した涼しく防水の場所に保管する必要があります。最良の状態は、温度が15〜35°C、相対湿度が30%〜65%です。使用前に、湿気を避けて元のパッケージに保管してください。
Weitongは現在、織りロービングを製造するための30台以上のグラスファイバー織機と、ステッチマットマシン、多軸トリコットマシン、PPコアマットマシン、カーディングマシンなどのさまざまな機器を運営しています。当社の年間生産能力は、織りロービング 3,000 トン、ステッチ マット 5,000 トン、多軸生地 10,000 トン、コンボ マット 8,000 トン、RTM コア マット 2,000 トンに達します。
私たちのチームはすでに中国(上海)国際複合材展示会に9年間参加しており、フランス、ドイツ、韓国でJECフランス、コンポジットヨーロッパ、JECアジアに数回参加しています。
高度なスキルを持つ専門技術者チームに支えられ、当社は顧客の多様な要件を満たす特殊な製品の開発とカスタマイズに強力な能力を持っています。