0/90度多軸コンボマット (0°、90° マット追加 LTM)は、0°/90° の織りロービングとチョップドストランドマットの層を組み合わせて、バランスの取れた強度と強化された樹脂の流動性を提供します。このコンボ構造により、複合材料製造における機械的特性と加工効率が向上します。
RTM、ハンドレイアップ、引抜成形プロセスに最適で、海洋、風力エネルギー、自動車、構造用途で広く使用されています。
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仕様 | 総重量(gsm) | 0°度(gsm) | 90°度(gsm) | CSM(GSM) | ステッチ糸(gsm) |
LTM600/300 | 910 | 336 | 264 | 300 | 10 |
LTM800/300 | 1110 | 420 | 380 | 300 | 10 |
LTM1200/300 | 1510 | 672 | 528 | 300 | 10 |
0/90°多軸コンボマットとしても知られている。0°、90° マット追加 (LTM)は、統合されたハイブリッドグラスファイバー補強材です。二軸織りロービング(0°/90°)をチョップドストランドマット(CSM)の層、安定した生地構造に機械的に縫い付けられています。この組み合わせにより、織りロービングの指向性強度とチョップドマットの等方性接着と樹脂流動の利点が得られ、構造用複合材とプロセス駆動型複合材の両方の用途に最適です。
▪二軸強度- 0°/90°ロービングは、一次構造荷重(引張、圧縮、曲げ)を処理します。
▪樹脂の流動性の改善– CSMは樹脂の分布を強化し、注入時間を短縮します
▪優れたボンドライン形成– チョップドファイバーは、隣接する層またはコア材料との界面接着性を向上させます
▪高いプロセスの汎用性- オープンモールドプロセスとクローズドモールドプロセスの両方に適しています
▪ステッチボンド構造– レイアップ時のずれや歪みを防止
1 つのロールをプラスチック フィルムで包み、カートンまたは大きなカートンに入れます。
通常、P4(ビッグロール4個)またはP7(ビッグロール4個+スモールロール3個)、またはパレットごとに6個、9個、または12個の小さなロールが水平/垂直に梱包されます。ローディング方法に基づいてカスタマイズできます。
グラスファイバー製品は、乾燥した涼しく防水の場所に保管する必要があります。最良の状態は、温度が15〜35°C、相対湿度が30%〜65%です。使用前に、湿気を避けて元のパッケージに保管してください。
Weitongは現在、織りロービングを製造するための30台以上のグラスファイバー織機と、ステッチマットマシン、多軸トリコットマシン、PPコアマットマシン、カーディングマシンなどのさまざまな機器を運営しています。当社の年間生産能力は、織りロービング 3,000 トン、ステッチ マット 5,000 トン、多軸生地 10,000 トン、コンボ マット 8,000 トン、RTM コア マット 2,000 トンに達します。
私たちのチームはすでに中国(上海)国際複合材展示会に9年間参加しており、フランス、ドイツ、韓国でJECフランス、コンポジットヨーロッパ、JECアジアに数回参加しています。
高度なスキルを持つ専門技術者チームに支えられ、当社は顧客の多様な要件を満たす特殊な製品の開発とカスタマイズに強力な能力を持っています。