精度を高め、効率を定義する。
グラスファイバー織ロービング平織り/綾織りスタイルによるEガラスダイレクトロービングで作られています。FRPボート、サーフボード、タンク、スイミングプール、自動車、セイルボード、パネル、その他のFRP製品に広く適用されます。
1. 縦糸と横糸のロービングが平行かつ平らに整列し、均一な張力が得られます。
2. 繊維が密に整列しているため、寸法安定性が高く、取り扱いが容易です
3.簡単な形状適応と含浸、樹脂への迅速かつ完全な濡れ
4.優れた機械的特性
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A: グラスファイバー織りロービングは、主に構造強度を提供する一層のインターレース繊維で、一方で織り込みロービングコンボマットは、縫い目マットやベールなどの追加層と組み合わせて、強度と表面仕上げの両方を提供します。
A: 織りロービングは、そのインターレース繊維が高い引張性と曲げ強さ、良好な寸法安定性、そして一貫した荷重分布を提供するため、複合材料で一般的に使用されています。その構造は取り扱いや層状処理、樹脂の含浸が容易であり、構造補強や多用途な複合材料製造に理想的です。
A: 織りロービングの利点には、高い引張強度と曲げ強さ、良好な寸法安定性、効率的な荷重配分があります。そのインターレース繊維構造により、取り扱いや層状処理、樹脂の含浸が容易であり、構造用および化粧用複合材料の両方に適しています。さらに、織りロービングは複雑な形状に適合し、幅広い産業で一貫した信頼性の高い性能をサポートします。
A: 織りロービングは、特に軽量や幅の小さい場合に、比較的よく成形できるから中程度複雑な型形に適合します。しかし、繊維が絡み合っているため、縫い付けマットや細長いストランドマットよりも柔軟性が低く、過度な曲げはしわや隙間を引き起こすことがあります。高度に輪郭のある型の場合、ベールや縫い付けマットなど、より適合した層と組み合わせて、完全な覆いと滑らかなラミネートを確保します。
A: 高ストレス用途における織りロービングの限界は、繊維圧着と双方向の荷重能力にあります。繊維がインターレースされているため、圧着によって一部の荷重が失われ、単方向または多軸繊維と比べて最大引張強度および曲げ強度が低下します。また、経糸と緯糸方向の強度を主に提供するため、軸外や複雑な多方向応力は性能低下を引き起こすことがあります。非常に高応力または方向性の高い荷重に対して、設計者は織りロービングを補完または代替するために多軸ファブリックやコンボマットを用いることが多いです。
